Soudures de Plastiques par Haute Fréquence

Pour souder deux ou plusieurs plastiques, il faut chauffer la zone d’union de chacun d’eux jusqu’à l’obtention de la température de fusion tout en faisant pression. Il est conseillé de maintenir cette pression jusqu'à ce que la soudure ait refroidie.

Principes de la soudure de plastiques par haute fréquence

Un plastique de type polaire (PU, PVC, PET, EVA, etc.) se réchauffe quand il est soumis à un champ à haute fréquence. Lorsque nous soudons par haute fréquence, les plastiques placés entre l'électrode (moule) et la table se chauffent uniformément à cause des pertes diélectriques qui ont lieu dans les plastiques par suite du passage du courant à haute fréquence.

Généralement l'électrode et la table sont froides et donc elles sont capables de refroidir les surfaces externes des plastiques qui en sont en contact. Donc, la température la plus élevée est atteinte à l’intérieur des  jonctions, précisément là où elle est plus nécessaire. Comme ça, les plastiques se fondent à l’intérieur mais restent froids à l'extérieur. Cela nous permet d'appliquer une densité de puissance élevée aux soudures, et obtenir de cette façon des temps de soudure très courts qui varient d’1 à 5 secondes. Il n'y a aucune autre méthode capable de fournir des soudures d’une qualité comparable à celle de la soudure par haute fréquence.

Applications de la soudure de plastiques par haute fréquence

Les soudeuses par haute fréquence sont irremplaçables dans l’industrie des sacs en plastique où les fuites de contenu ne sont pas admises: poches de sang, poches de plasma ou articles gonflables. D'autres applications typiques sont les renforts de moquette, la tapisserie, les pares soleil, housses et sacs, bâches pour camions, blisters, dossiers, classeurs, imperméables, etc.